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贏合科技何愛彬:抱團參與全球競爭 提升中國鋰電裝備業(yè)國際話語權(quán)
發(fā)布時間:2024-12-02 11:21:00
關鍵詞:鋰電池

  近兩年來,以贏合科技為代表的中國鋰電裝備企業(yè),陸續(xù)斬獲國際車企、電池客戶的裝備訂單。經(jīng)過近二十年的發(fā)展積累,中國鋰電裝備業(yè)從進口到國產(chǎn)替代,再到向全球出口的轉(zhuǎn)變,走過了一段艱辛拼搏、不斷創(chuàng)新,但卓有成效之路。

  隨著全球新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,鋰電裝備技術門檻不斷提升,在實現(xiàn)向海外出口之后,未來鋰電裝備企業(yè)如何聚焦戰(zhàn)略創(chuàng)新,從而實現(xiàn)向全球一流企業(yè)躍升,已經(jīng)成為快速成長起來的中國鋰電裝備企業(yè)當下需要認真思考的一道重要課題。

贏合科技何愛彬:抱團參與全球競爭 提升中國鋰電裝備業(yè)國際話語權(quán)

  “過去的20年,是中國鋰電池裝備業(yè)奮進的20年,新能源行業(yè)發(fā)生了天翻地覆的變化,新能源電池設備從整體引進、核心設備進口、到全方位自主替代。”日前,在第九屆動力電池應用國際峰會(CBIS2024)上,深圳市贏合科技股份有限公司總裁何愛彬表示,隨著鋰電裝備開始服務全球客戶,贏合科技已經(jīng)在思考下一個20年應該怎么做。

01

領跑全球鋰電裝備

贏合科技正鍛造四大能力

  “雖然我們有些企業(yè)的設備,通過綁定中國電池企業(yè),已經(jīng)一起走出去了,但是我們是否已經(jīng)準備好了做全球化企業(yè)?”這就好像演員已經(jīng)站在臺上,音樂也已經(jīng)奏起來了,演員不得不唱了。

  今年8月,贏合科技再獲全球某頂尖車企量產(chǎn)線大訂單,為該車企西班牙、加拿大兩大工廠供應涂布、輥壓、分切設備;9月,贏合科技旗下子公司贏合智能,斬獲韓國客戶新一代21700激光卷繞一體機訂單。據(jù)悉,贏合科技陸續(xù)與寶馬、大眾、LG新能源、三星SDI、ACC等國外主機廠和電池企業(yè)達成深入合作。

  演講中,何愛彬表示,要建設成為全球一流企業(yè),未來贏合科技將著力鍛造全球交付服務、工程研發(fā)、產(chǎn)業(yè)布局和國際話語權(quán)等四個維度的能力建設。

  在全球交付服務能力方面,何愛彬認為,首先需要中國電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)抱團參與全球競爭。

  當前,中國新能源汽車、電池產(chǎn)業(yè)內(nèi)卷加劇,競爭激烈,市場已經(jīng)進入洗牌深水區(qū)。面對日益崛起的全球新能源市場,何愛彬建議,國內(nèi)新能源電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應抱團參與全球競爭,“通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,為海外電池產(chǎn)線盡快量產(chǎn)保駕護航,是企業(yè)應考慮的事情。”

  其次,鋰電設備安裝調(diào)試時間長,尤其在海外的大項目動輒需要一年、兩年的時間,對項目投產(chǎn)影響非常大。對設備企業(yè)來講,如何把全球產(chǎn)線安裝調(diào)試的工作前置,把設備設計做得更穩(wěn)定、更便于調(diào)試,是裝備企業(yè)全球化轉(zhuǎn)型中需要考慮的問題。

  第三是全球投產(chǎn)、陪產(chǎn)能力建設。海外電池項目從審批到投產(chǎn)周期是國內(nèi)幾倍,設備投產(chǎn)、陪產(chǎn)時間要求較長,對設備企業(yè)全球售后服務提出更大挑戰(zhàn)。

  第四邊緣AI智能預測性維護專家團隊。據(jù)何愛彬介紹,目前贏合科技通過邊緣計算技術,實現(xiàn)生產(chǎn)的實時監(jiān)控和質(zhì)量控制、提高生產(chǎn)效率、增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。另一方面,通過機器學習實現(xiàn)預測性維護,減少停機時間、降低維護成本、優(yōu)化維護計劃。

  工程研發(fā)維度,贏合科技從設備的仿制、設計、改進、提升,到設備功能創(chuàng)新等,進行全方位的工程能力進化;在產(chǎn)品研發(fā)端,公司從工藝需求的本質(zhì)出發(fā),進行建模、仿真、設計開發(fā),旨在為客戶開發(fā)出顛覆性產(chǎn)品,從根本上提升電池制造良率、精度、效率,降低產(chǎn)線投資成本。

  產(chǎn)業(yè)布局上,何愛彬表示,中國企業(yè)在出海過程中,應重視國際形勢對企業(yè)出海影響的研判,在專利布局、供應鏈體系議價權(quán)和質(zhì)量管理體系標準化等方面下功夫。

  提升中國鋰電產(chǎn)業(yè)國際話語權(quán)。何愛彬呼吁,中國電池產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應依托中國在新能源汽車、動力電池、鋰電裝備制造領域的優(yōu)勢,從價格的競爭者向價格制定者的角色轉(zhuǎn)變,積極參與、引領國際標準和質(zhì)量管理體系制定,提升中國鋰電裝備業(yè)在全球新能源電池領域的話語權(quán)。

02

三大創(chuàng)新

支撐建立全球一流裝備企業(yè)

  從2006年成立至今,贏合科技已經(jīng)在專利、產(chǎn)能、制造工藝、交付等維度,積累了深厚的實力,成為名副其實的鋰電裝備頭部企業(yè)。

  全球化方面,贏合科技鋰電設備已經(jīng)交付13個國家和地區(qū)的客戶,產(chǎn)品、服務已經(jīng)拓展至全球主要市場。從服務客戶看,目前全球TOP10電池企業(yè)基本都是贏合科技的客戶,該公司鋰電設備也已經(jīng)規(guī)模化向國際主流車企供貨。

  “建設世界一流的企業(yè),持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值,是贏合科技的理念,”何愛彬表示,建設世界一流的企業(yè)不只是口號,通過技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和服務創(chuàng)新,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值,幫助客戶卓越已經(jīng)成為該公司的內(nèi)部共識,也是該公司向世界一流企業(yè)進階的遵循。

  在技術創(chuàng)新層面,贏合科技非常重視鋰電裝備、工藝的研發(fā)投入,“公司近年來在研發(fā)領域投入了大量的資金,尤其是基礎層面和前沿技術領域的設備創(chuàng)新。”何愛彬透露道。據(jù)介紹,贏合科技近年來陸續(xù)推出行業(yè)領先的鋰電設備,引領鋰電制造向高端化、智能化迭代。

  以贏合科技推出的Super系列(涂布、卷繞、切疊)為例,據(jù)介紹其推出的“雙層Super-E高效涂布機”,采用全新的E形片路設計,可實現(xiàn)極片在一節(jié)烘箱內(nèi)兩次干燥,相比傳統(tǒng)涂布機可縮短長度超30%,烘箱效率提高2倍,設備空間降低35%,設備能耗節(jié)省超30%,電芯廠房占地面積可減少8%,維護人員減少30%,受到客戶的廣泛認可;

  資料顯示,贏合科技研發(fā)生產(chǎn)的Super-W超級圓柱卷繞系列做到24小時不停機,實現(xiàn)了電池產(chǎn)線快、穩(wěn)、精度高,不僅能夠確保電池極耳的精確切割,提高電池的一致性和安全性,更能實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),降低人力成本,提高生產(chǎn)效率。

  據(jù)介紹,贏合科技研發(fā)生產(chǎn)的Super-S超級疊片系列的“超高速多工位切疊一體機”,制疊片效率處于全球領先水平,設備工藝核心參數(shù)較目前主流技術高35%以上,實現(xiàn)行業(yè)首次全自動上料;高穩(wěn)定低能耗高產(chǎn)出,較同類產(chǎn)品產(chǎn)能提升70%;體積小重量輕,空間利用高效、搬運調(diào)試不費勁;合理人機工程設計,維護操作空間滿足國際要求。

  針對全固態(tài)電池及干法電極等下一代技術,贏合科技今年推出了自主研發(fā)的第三代干法攪拌成膜全固態(tài)、干法電極設備。其中,前者可適應不同材料、配方、工藝等各種復雜工況下的穩(wěn)定生產(chǎn),整體工藝時間≤30分鐘/罐;除此之外,設備還涵蓋多種高度自動化功能,如清潔保養(yǎng)無人化、生產(chǎn)過程全自動化等。

  贏合科技在新產(chǎn)品、新設備開發(fā)上,也著重考慮了當前設備出海所面臨的運輸、能耗、調(diào)試時間等痛點,Super系列設備能耗、運輸成本和調(diào)試時間都大大降低,從而可幫助客戶節(jié)約成本,更快實現(xiàn)量產(chǎn)。

贏合科技何愛彬:抱團參與全球競爭 提升中國鋰電裝備業(yè)國際話語權(quán)

  另外,CBIS2024上,贏合科技總工程師兼研究院院長李偉在作題為《先進智能制造,鋰電設備的產(chǎn)業(yè)協(xié)作與智能升級》的演講中還透露,在Super系列基礎之上,贏合科技還提出了設備全面智能化,為設備賦予智慧靈性的研發(fā)理念,搭建LEAP智能控制平臺,依托AI算力、AI智能制造,通過數(shù)字化、智能化和AI的賦能,持續(xù)提升鋰電裝備水平。

  在管理創(chuàng)新層面,作為非標自動化設備企業(yè),贏合科技今年7月正式打通并上線了SAP系統(tǒng)。同時,該公司在全球多個地區(qū)設立了分公司、子公司,不斷完善國際化管理結(jié)構(gòu)。

  在服務創(chuàng)新層面,贏合科技致力打造高效的交付組織,為客戶提供高質(zhì)量的服務,強化項目管理平臺,實現(xiàn)整個生產(chǎn)全流程控制及質(zhì)量管理,致力于為客戶提供免FAT產(chǎn)品,同時構(gòu)建了完善敏捷、本土化的全球服務體系。

  展望全球新能源圖景,何愛彬表示,我們正處于一個不斷突破,在科技領域上力爭上游的時代,同時也是致力于創(chuàng)造綠色和持續(xù)未來的時代,“綠色能源、電動汽車、儲能、動力船舶、低空飛行等領域的進步,將會給這個行業(yè)帶來更多的可能性,所以期待在行業(yè)競爭合作之下,更多中國新能源公司邁向國際市場,對全球可持續(xù)發(fā)展增光添彩,成就更多傳奇。”

稿件來源: 電池中國網(wǎng)
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